מכשור הוא אחד המשאבים החשובים להרבה אירועים ותהליכים כגון תהליך ייצור, בדיקת איכות וניתוח ניסיוני. כפי שהשם מרמז, מכשור משמש למדידה או בדיקה, והוא המקור לנתוני ייצור שונים כדי להבטיח את הייצור התקין והיציב. לכן, המכשיר הפעולה היציבה והאמינה של המכשיר היא עבודה חשובה בייצור, אז אילו אמצעי תחזוקה יכולים להבטיח את דיוק נתוני הזיהוי של המכשיר?
בנסיבות רגילות, נבצע בדיקות תקופתיות, כיול ובדיקות תקופתיות על מכשירים וציוד, אך בנוסף לכך ובדיקות תקופתיות, עלינו לעשות עבודה טובה גם בתחזוקה היומיומית של מכשירים וציוד. בואו נדבר בקצרה על&על הצורך בתחזוקת המכשירים.
מכשירים ומדים הם ציוד בדיקה לייצור דיוק. הם מורכבים בדרך כלל מחלקים מדויקים ולוחות מעגלים. חלקים ולוחות מעגלים אלה מתערבים בקלות על ידי הסביבה החיצונית, כגון אבק, ערפל מים ואור. , מיקרואלקטרוניקה, שדה מגנטי וגורמים אחרים, גורמים אלה יכולים להשפיע בקלות על תוצאות המדידה של המכשיר. התחזוקה היומית של המכשיר היא הצורך להגן על המכשיר ולהפחית את שיעור הכשל של המכשיר. במהלך השימוש במכשיר טווח הלייזר, לא רק שהוא מושפע מהסביבה החיצונית, אלא שמרכיביו הפנימיים מזדקנים או עמוסים יתר על המידה, מה שיגרום לציוד לפעול בצורה לא תקינה ולא נכונה. אם מדובר בכמה מכשירים המשמשים לבדיקת בטיחות, ברגע שיש בעיה, ההשלכות לא יהיו ידועות. ביצוע עבודה טובה בתחזוקה היומיומית יכול להפחית ביעילות רבה את שכיחות התאונות הללו. מד זרימה אלקטרומגנטי אינטליגנטי הוא מד זרימה נפוץ בייצור תעשייתי. כדי להשיג נתוני זרימה יציבים ואמינים, איננו יכולים להסתדר ללא פעולה יציבה של מד זרימה אלקטרומגנטי אינטליגנטי. לתחזוקה היומית של מד זרימה אלקטרומגנטי אינטליגנטי, אנו שולטים בעיקר בהיבטים הבאים:
1. בדיקה והתאמה של נקודת אפס של תחזוקה חכמה של מד זרימה אלקטרומגנטית
לפני הכנסת מד הזרימה האלקטרומגנטי החכם, יש להתאים את נקודת האפס כאשר חיישן הזרימה האלקטרומגנטית עדיין מלא נוזלים לאחר ההפעלה. לאחר הפעלתו, יש לעצור את הזרימה מעת לעת לבדיקת נקודת אפס בהתאם לתנאי ההפעלה; במיוחד למשקעים, קל לזהם את האלקטרודה והנוזל הלא מנקה המכיל פאזה מוצקה, יש לבצע בדיקות נוספות בתחילת הפעולה כדי להשיג ניסיון לקביעת מחזור הבדיקה התקין. לעומת עירור גל מלבני, מד הזרימה האלקטרומגנטי החכם של מצב עירור AC נוטה יותר לאפס סחף, ולכן יש להקדיש יותר תשומת לב לבדיקה והתאמה.
תן שתי דוגמאות לשגיאות יישום בהן שכבת התצהיר נכשלת. האחד הוא שבפרויקטים של קידוח ומלט נפט, הזרימה הכוללת של תלישת מלט היא פרמטר תהליך חשוב, ולעתים קרובות משתמשים במדדי זרימה אלקטרומגנטיים בלחץ גבוה. המונה משמש לסירוגין. לאחר השימוש יש לשטוף את צינור מדידת החיישן במים נקיים, ושאר הזמן ריק. עקב הניקוי הלא שלם, התבלטות המלט שארית על הקיר הפנימי של צינור המדידה התמצקה לשכבה דקה, שהצטברה בחודשיים האחרונים ליצירת שכבת בידוד, שכיסתה את כל פני האלקטרודה, וכתוצאה מכך הפעלה לא תקינה ובסופו של דבר בסופו של דבר לא מסוגל לעבוד.
השני הוא מכשיר בדיקת תהליכי החיתוך האלקטרוליטי, באמצעות מד זרימה אלקטרומגנטי אינטליגנטי לשליטה על זרימת מי מלח רוויים. לאחר שימוש בפער לפרק זמן, אות הזרימה נמצא נחלש בהדרגה, והאות אפס לאחר 2 חודשים. הסיבה היא כי תחמוצות ברזל מתחמצות על דופן הצינור במהלך תהליך החיתוך האלקטרוליטי, ויוצרות קצר. נקה את הריבוד וחזור מיד לשגרה.
2. בדוק באופן קבוע את ביצועי החשמל של החיישן במהלך תחזוקת מד הזרימה האלקטרומגנטי החכם
ראשית, מודדים בערך את ההתנגדות בין האלקטרודות. נתק את חיבור האות בין החיישן לממיר, החיישן מתמלא בנוזל, והשתמש במולטימטר למדידת ההתנגדות של שתי האלקטרודות ומסוף ההארקה כדי לראות אם הם בטווח שצוין על ידי היצרן, והמדד ערכים זהים בערך. רשום את ערך ההתנגדות הנמדד. ערך זה שימושי לקביעת הגורם מאוחר יותר לכשל החיישן (כגון האם השכבה המופקדת מוליכה או מבודדת).
שנית, יש לרוקן את החיישן, לנגב את הקיר הפנימי ולמדוד את ההתנגדות בין שתי האלקטרודות למסוף הקרקע בעזרת מגה -ממטר לאחר ייבוש מלא.
לאחר מכן, בדוק את עמידות הבידוד של סליל ההתרגשות, הסר את סליל ההתרגשות של החיישן, חבר את הטרמינל והממיר, ומדוד את עמידות הבידוד של הסליל בעזרת מגה -ממטר.